Gran engranatge
Un gran engranatge és una de les parts mecàniques d’ús comú, que és transferir i canviar la direcció del parell, especialment al forn rotatiu, l’engranatge gran és una de les parts clau de la transmissió del forn rotatiu, també s’utilitza àmpliament en una altra aplicació que requereix un parell elevat i una transimissió de baix cost.
Característiques de grans engranatges
1. Gran engranatge és adequat per a un gran funcionament de parell.
2. OEM i personalitzables segons els dibuixos.
3. Es poden proporcionar peces de transmissió relacionades, com ara caixa de canvis, motor, estació d’oli, sistema de control, etc.
4. Càrrega pesada, es pot separar en diversos segments, com 2 peces, 4 peces i 8 peces.
GeneralEspecificació
| Nom | Anjo gran engranatge |
| Mòdul típic | 20 o altres, diàmetre 5m 6m 7m 8m |
| Grau de precisió | Classe 6, classe 7, classe 8 |
| Part | 1 segment, 2 segments, 4 segments, 8 segments, etc. |
| Material típic |
Acer de carboni mitjà: 35# acer, 45# acer Carburitzant acer: 20Crmnti, 20crmnmo, 20CRMO |
| Tractament a la calor de les dents | Enduriment i temperament, apagat superficial, Saló integral, trinxat de carburació, temperament, Normalitzar, nitriar |
| Aplicació | Forn giratori, equips d’assecat, corró, assecadora, etc. |
| Procés de mecanitzat | Fosa, mecanitzat, afició, fresat, afaitat, trituració, tractament tèrmic, polit, tractament antirust |
Fotos de gran engranatge




































































Per què triar el nostre gran equip?

Els nostres certificats

Quin és el procés de fabricació de grans equips?
Forging: Per a alguns engranatges grans que porten càrregues elevades, el procés de forja sol utilitzar -se per produir espais en blanc. La forja pot millorar l’estructura interna del metall i millorar la força i la duresa de l’engranatge.
Tall: El tall de grans engranatges requereix l’ús d’equips de processament de grans engranatges, com ara la màquina de hobbing d’engranatges, la màquina de formació d’engranatges, etc. En el procés de mecanitzat, cal controlar estrictament la precisió del mecanitzat per assegurar el rendiment de transmissió de l’engranatge.
Tractament tèrmic: per millorar la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga de l’engranatge gran, sol ser necessari dur a terme processos de tractament tèrmic, com ara l’apagat i el temperament. El tractament tèrmic pot fer que l’engranatge obtingui bones propietats mecàniques completes.
Tractament superficial: Per millorar la resistència a la corrosió i la resistència al desgast de l’engranatge gran, també es pot realitzar un tractament superficial, com ara xapar de crom dur, nitridar -se, etc. El tractament superficial pot millorar el rendiment de la superfície de l’engranatge sense canviar el rendiment de la matriu d’engranatges.
Quin és el requisit general per a la precisió de mecanitzat de grans engranatges?
Els requisits de precisió de mecanitzat dels grans engranatges solen ser diferents segons els seus escenaris d’aplicació, les condicions de treball, el rendiment dels equips i altres factors, que generalment es poden veure des dels aspectes següents:
Aspecte de grau de precisió
3-5 Grau d'alta precisió: per a alguns engranatges grans aplicats al camp de transmissió d'alta velocitat i d'alta precisió, com ara l'engranatge principal de transmissió de les màquines-eines aeroespacials i de precisió, sovint es requereix precisió de nivell 3-5. Per exemple, l’engranatge gran del motor d’avions, per tal d’assegurar la precisió i l’estabilitat de la transmissió d’energia, la seva precisió s’ha de controlar estrictament dins d’aquest rang.
6-8 Grau de precisió intermèdia: en general camps industrials, com ara equips metal·lúrgics, maquinària de ciment i grans engranatges en la transmissió mecànica general, normalment 6-8 la precisió pot satisfer els requisits d'ús. Per exemple, el gran engranatge de la fàbrica de boles de la fàbrica de ciment té una precisió de grau 6-8 per assegurar la seva suavitat i fiabilitat de la transmissió en un funcionament de càrrega pesada a llarg termini.
9-12 grau de precisió baixa: per a algunes ocasions amb requisits de precisió de baixa precisió, com ara maquinària agrícola, grans engranatges en equips de transport simple, només poden necessitar precisió 9-12.
Paràmetres específics
Precisió del to
Desviació d’un sol pas: generalment engranatge d’alta precisió requereix el control de ± 5 μm - ± 10 μm, precisió mitjana en ± 10 μm - ± 20 μm, la precisió baixa pot estar per sobre de ± 20 μm.
Desviació total acumulada del pas: Per a 6- engranatge de precisió de nivell amb un mòdul de 5mm i un diàmetre de 500mm, es pot requerir que la desviació total acumulada del pas sigui de ± 30 μm - ± 40 μm; La precisió de grau 7 és possible en el rang de ± 40 μm - ± 60μm.
Precisió de la forma de les dents: Normalment l’error de forma de la dent de l’engranatge d’alta precisió s’ha de controlar a ± 5 μm - ± 10 μm, la precisió del medi és de ± 10 μm - ± 20 μm, i la baixa precisió és de ± 20 μm - ± 30 μm o encara més gran.
Precisió de la direcció de l’engranatge: l’error de direcció de l’engranatge de l’engranatge d’alta precisió és generalment de ± 5 μm - ± 10 μm, la precisió mitjana és de ± 10 μm - ± 20 μm i la baixa precisió és de ± 20 μm - ± 30 μm.
Precisió de l'escriptura radial: {6- engranatge de precisió de nivell, es pot requerir un funcionament radial en ± 20 μm - ± 30μm; La precisió del grau 7 pot oscil·lar entre ± 30 μm a ± 40 μm.
Etiquetes populars: Gran equipament, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, a l'engròs, preu
Un parell de
Anell de circumferènciaSegüent
Gran engranatgePotser també t'agrada
Enviar la consulta

























